22 de julio, 2014
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DARA PHARMACEUTICAL PACKAGING presenta el equipo SX-180-OR, una combinación de llenadora - cerradora compacta, para trabajar viales y frascos en vidrio, plástico o metal, para el acondicionado automático de todo tipo de productos líquidos, semi-sólidos o productos en polvo, en zona estéril o sala limpia. Para producciones de hasta 3.600 unidades por hora.

Su diseño ha sido realizado conforme a las normas cGMP y de la US FDA en especial correspondencia con las exigencias de la industria farmacéutica, biotecnológica, cosmética, química e industrias afines.

La estación de llenado está equipada con bombas peristálticas SpeedFill para productos líquidos o con dosificadores volumétricos para productos semi-sólidos o en polvo. Los programas de llenado son almacenados y pueden ser llamados de nuevo desde el panel de mandos. El usuario puede crear nuevos programas de llenado de forma rápida y sencilla. Volúmenes de dosificación desde 0,1 hasta 250 ml.

La estación de pick & place coloca los obturadores y tapones de manera secuencial sobre el frasco. La manipulación de los elementos de cierre se realiza por vacío.

La estación de cerrado está equipada con un cabezal a rosca neumático o con un cabezal servo accionado para cierres a rosca difíciles.

Todos los cierres de uso corriente pueden ser tratados sin problemas, tales como:

  • Cierres a presión / rosca.
  • Cierres childproof.
  • Bombas spray / dosificadoras.
  • Aplicadores de gotas.

La alimentación de los diferentes tipos de obturadores y tapones se realiza automáticamente mediante alimentadores vibradores, construidos en acero inoxidable AISI-316L.

El cambio de formato se realiza de manera sencilla, rápida y sin herramientas mediante el cambio del juego de piezas de formato al completo.

Para trabajar en zona estéril disponen de diferentes unidades de flujo laminar o RABs adaptadas a cada tamaño de máquina.

Con la utilización de un aislador, la zona estéril se limita al área de trabajo de la máquina llenadora - cerradora, permitiendo trabajar fuera de zona estéril, respetando los estándares de la industria farmacéutica.

Dispone de los siguientes equipamientos opcionales:

  • IPC para el control de la dosis por peso.
  • Gaseado antes, durante o después del proceso de llenado.
  • Tolva vibradora para aumento de autonomía en la alimentación de obturadores y tapones.
  • Expulsión de frascos con defectos de proceso.
  • Software para la documentación de todos los datos relevantes de la producción.
  • Flujo laminar / RABs / Aislador.
  • Validación IQ / OQ.
  • Impresión / Codificación.
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